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環氧煤瀝青冷纏帶特加強級防腐層工藝流程

點擊次數:   更新時間:20/09/01 15:02:09   【關閉分    享:
  依據SY/T0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》要求所指的特加強級防腐層厚度≥0.8mm,環氧煤瀝青冷纏帶特加強級防腐層,是丙綸無紡布經煤瀝青基材膠浸漬后再脫油制成的基帶,取代于一直沿用含堿、含蠟的玻璃絲布;無溶劑環氧煤瀝青定型膠,代替原有溶劑型環氧煤瀝青涂料,組成的防腐層體系。具體工藝流程如下:
  鋼管表面處理(除銹):選用機械噴砂或拋丸方式,使作面達到St3除銹標準,無焊渣、毛刺、油脂、污垢,無附著不牢固的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物,具有金屬光澤為佳。
  定型膠配制: 將甲、乙組份定型膠按1∶1(重量比)充分攪拌混勻,靜置停方5~10分鐘后即用。
  涂定型膠與繞纏環氧煤瀝青冷纏帶:
  1、 根據現場條件選用輥涂的方式,將已配制好的定型膠一遍涂滿需防腐的作業面(無漏涂)。涂裝管道時兩端的焊接預留長度≯200mm .
  2、按照要求的特加強級別,基帶克重選用≥135g/㎡為佳,在端頭開始周圈纏繞基帶一遍,隨后傾斜基帶方式以搭邊15~25mm 為宜繞纏,就基帶搭接部位夾涂定型膠。
  3、基帶纏好后立即涂刷后道定型膠(無漏涂)。
  4、完成整體涂裝后進入環氧煤瀝青冷纏帶防腐層干燥與保養階段,需靜置自行干燥,保持8h 不移動,使其不受淋雨、泡水。待>16h實干后使用。
     小編:Qian
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